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自动螺丝机设备装机时要注意哪些事项？

自动螺丝机设备装机时要注意四大方面：

一、检查系统是否完好无损；

二、检查插座是否完整；

三、通电前检查电源电压不要**220V；

四、通电后设备首先将执行复位动作。动作顺序如下：

①按下复位按钮

②系统提示复位中

③当所有轴都感应到传感器时，威海自动螺丝机，复位动作完成

④此时复位中画面消失后可以使用设备了。

市面上的自动螺丝机可谓是五花八门，令到我们的客户无法判断怎么选用一台好的自动螺丝机。其实，济南自动螺丝机，只需4步即可：

*-一步、检查是否可以筛选：实际生产中可能存在有飞边、扁头、大头等异形螺丝的情形，抓一把含有各种异形的不符合规格的螺丝，放在料斗里面。如果螺丝机在运行过程中能自动筛选出异形螺丝，不会出现卡机，即满足了是好螺丝机的条件之一。

 第二步、检查是否可以补料：当我们进行了*-一步，螺丝机自动筛选到一粒异形螺丝后，必定会有一个空档；如果系统能及时进行补给的话，就不会存在空档的了。这是好螺丝机的条件之二。

第三步、检查是否会浮牙：有厂家为了使异形螺丝*，将所有通道变大，这样会造成电批嘴不易对准螺丝十字槽，造成锁螺丝浮牙，增加不良品，所以试机时较-好用三角头螺丝或是H头型的螺丝。

第四步、检查是否重复给料：有时**粒并未锁紧，轻轻触碰到信号就会有另一粒螺丝输送，即来双粒螺丝。

所以选用自动锁螺丝机，只要按照这4步即可了，自动筛选、自动补料、是否浮牙、是否重复给料。如果这4步都完全通过，那么这就是一台比较**的螺丝机了。

      自动打螺丝设备采用一次性把所有螺丝打完。包括产品的传送、定位、螺丝排放及螺丝送料完全由设备自动完成。操作员只需做简单的操作：在设备前放产品，定期检查物料的供应情况，大大简化了操作，提高工作效率，速短打螺丝时间，防止不良品及人为的坏品。

     本系统设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大。设备系统根据客户产品的实际情况而定制，芜湖自动螺丝机，满足工业自动化的品质和效率要求。本系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，自动螺丝机，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供高品质、降低成本及创造更高的利润。